气体灭火系统施工流程

一套设计精良的气体灭火系统，其最终的可靠性取决于施工安装的质量。不规范的施工可能导致系统泄漏、误动作或在关键时刻失灵。因此，遵循一个标准、严谨的施工流程至关重要。本文将系统性地阐述气体灭火系统的主要施工步骤。

一、施工准备阶段

此阶段是确保后续工作顺利进行的基础。

1. 技术交底与现场勘查 在正式施工前，设计单位、施工单位及业主需共同进行图纸会审和技术交底，确保施工方完全理解设计意图和技术要求。同时，施工团队需对现场进行详细勘查，核对实际环境与图纸是否相符，提前发现并解决潜在的施工障碍。

2. 设备材料进场检验 所有设备和材料（包括储瓶、阀门、管材、控制器等）运抵现场后，必须进行严格的开箱检验。核对产品的规格、型号、数量是否与设计文件一致，检查产品合格证、认证文件是否齐全，并查看设备在运输过程中有无损坏。

二、现场安装阶段

这是将设计图纸转化为实体系统的核心过程。

1. 支吊架安装 根据图纸标示的位置和间距，首先安装用于固定管网的支吊架。支吊架必须安装牢固，其强度和稳定性是整个管网安全的基础。

2. 管网安装与连接 按照设计图纸敷设主管和支管。管道的切割、连接（螺纹或卡箍）必须符合规范，确保连接处的密封性。在安装过程中，必须保持管道内部清洁，防止任何杂物进入，以免在喷放时堵塞喷头。

3. 设备间设备就位 将储瓶组的支架固定在设备间的指定位置，然后将灭火剂储瓶、集流管、连接管等组件安装就位，并进行牢固固定。

4. 末端组件与电气设备安装 在防护区内，根据设计位置安装喷头、声光报警器、手动启停按钮、放气指示灯等末端组件。同时，安装火灾探测器和气体灭火控制器。

5. 系统布线与接线 敷设并连接所有电气线路，包括控制器与探测器、声光报警器、联动设备以及电源之间的线路。接线必须准确无误，并做好标识。

三、调试与验收阶段

1. 系统强度与密封性试验 管网安装完毕后，需用惰性气体对管路进行压力试验和气密性试验，确保整个管网无泄漏，能够承受系统喷放时的高压。

2. 系统功能调试 对整个系统的控制逻辑进行模拟测试，包括自动报警、联动功能、延迟喷射、手动启动与停止等，确保所有功能均能按设计要求准确执行。

3. 竣工验收 在所有调试工作完成后，整理全部施工与调试记录，提交给业主和监理方进行最终的竣工验收。验收合格后，系统正式投入使用。